1Auswahl des Luftkompressors

Der Luftkompressor ist die Kernleistungsanlage vonein pneumatisches Bohrgerät.Bei der Auswahl dieser Stellen sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:

1.1 Arbeitsdruck

• Pneumatische BohrgeräteDiese Anforderungen erfordern in der Regel einen hohen Arbeitsdruck, der je nach Bohrgerätemodell und geologischen Bedingungen in der Regel zwischen 0,7-1,2 MPa liegt.

• Der maximale Betriebsdruck des Luftkompressors muss den Anforderungen der Anlage entsprechen.

1.2 Luftdurchfluss

• Die Luftdurchflussrate ist ein kritischer Parameter, der in der Regel in m3/min oder CFM ausgedrückt wird.

• Für 200 MeterLuftbohrgerät, muss der Luftdurchfluss in der Regel 10-20 m3/min betragen, abhängig von der Leistung und dem Durchmesser des Bohrwerks.

1.3 Leistung

• Die Leistung des Luftkompressors sollte der Anlage entsprechen, in der Regel zwischen 30 und 100 kW, je nachAusrüstungModell und Arbeitsintensität.

1.4 Typ

• Kolbenluftkompressor: Geeignet für kleine Anlagen oder Niedrigintensitätsbetriebe.

• Schraubluftkompressor: Geeignet für große Anlagen oder Hochintensitätsbetriebe, bietet hohe Effizienz und Stabilität.

1.5 Marke und Qualität

• Wählen Sie namhafte Marken (z. B. Atlas Copco, Ingersoll Rand), um Zuverlässigkeit und Kundendienst zu gewährleisten.

2Auswahl der Schlammpumpe

Die Schlammpumpe dient zum Transport von Bohrflüssigkeit, zum Abkühlen des Bohrwerks und zum Tragen von Stecklingen.

2.1 Durchflussrate

• Die Durchflussrate der Schlammpumpe muss den Anforderungen des Bohrungsdurchmesser und der Bohrungstiefe entsprechen und in der Regel zwischen 100 und 500 L/min liegen.

• Größere Durchmesser von Löchern erfordern höhere Durchflussraten, um eine effektive Zirkulation vonBohrungenFlüssigkeit.

2.2 Druck

• Der Druck der Schlammpumpe muss den Anforderungen der Bohrtiefe und der geologischen Bedingungen entsprechen und in der Regel zwischen 2 und 5 MPa liegen.

• Tiefere Löcher erfordern einen höheren Druck, um den Widerstand zu überwinden.

2.3 Leistung

• Die Leistung der Schlammpumpe liegt in der Regel zwischen 5 und 30 kW je nach Durchfluss- und Druckbedarf.

2.4 Typ

• Kolbenschlammpumpe: geeignet für Hochdruck und niedrige Durchflussbedingungen.

• Zentrifugalschlammpumpe: geeignet für hohe Durchfluss- und Niederdruckbedingungen.

2.5 Material

• Die Strömungskomponenten der Schlammpumpe (z. B. Ruder, Pumpengehäuse) sollten aus verschleiß- und korrosionsbeständigen Materialien (z. B. hochchromhaltige Legierung oder Gummibeschichtung) bestehen.

3. Konfigurationsempfehlungen

Nachstehend ist ein typisches Konfigurationsbeispiel für eine 200 Meter lange pneumatische Bohrplattform:

3.1 Konfiguration des Luftkompressors

• Arbeitsdruck: 1,0 MPa

• Luftdurchfluss: 15 m3/min

• Leistung: 75 kW

• Typ: Schraubluftkompressor

3.2 Konfiguration der Schlammpumpe

• Durchfluss: 300 L/min.

• Druck: 3 MPa

• Leistung: 15 kW

• Typ: Kolbenschlammpumpe

4. Vorsichtsmaßnahmen

1. Kompatibilität: Stellen Sie sicher, dass die Parameter des Luftkompressors und der Schlammpumpe mit dem Gerät übereinstimmen, um eine Überlastung oder Ineffizienz zu vermeiden.

2. Geologische Bedingungen: Anpassen der Ausrüstungsparameter anhand geologischer Bedingungen (z. B. Gesteinshärte, Grundwasserbedingungen).

3. Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig den Luftkompressor und die Schlammpumpe und ersetzen Sie die abgenutzten Teile rechtzeitig.

4. Marke und Service: Wählen Sie zuverlässige Marken, um den Kundendienst und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu gewährleisten.

Wenn Sie spezifische Anlagenmodelle oder Arbeitsbedingungen haben, kann ich Ihnen detailliertere Konfigurationsempfehlungen geben!