Rotations-Drehmoment-Gummiraupe brachte Ölplattform 200 Meter Tiefen-an

Schnelle Geschwindigkeits-Stahlraupen-große pneumatische Wasser-Brunnenbohrung Rig Equipment St. 200

Pneumatische Ölplattform-Beschreibung St. 200

Ölplattform St. 200 hauptsächlich für andere Zwecke benutzt zu den Bohrbrunnen, zu den Bewässerungsbrunnen, zu den Grundquellwärmepumpebrunnen und -bohrlöchern, besonders für Berg und wohle Projekte der Felsformation. Diese Bohrmaschine ist kleine, leichte, gute Zerlegung, gute Plan-, flexible und zuverlässigeoperation, einfache Wartung.

Bohrungs-Rig Tech-Sonderkommandos St. 200 pneumatische

Pneumatische Ölplattform-Eigenschaften St. 200

a. die Maschine wird mit dem Raupenfahrgestellegerät ausgerüstet, einfach, sich mit schneller Geschwindigkeit zu bewegen.
Hydrauliköl Druckzuführergerät b, verbessern Bohrungsdefficiency.
C.-Manometer zeigen die Zustand der Unterseite des Bohrloches an.
der d-Bohrgerätmast, der durch Hydrozylinder gesteuert wird, verbessern die Leistungsfähigkeit
Dieselmotor den Elektrostarter annehmen, um das Arbeits-itensity zu verringern

Pneumatische Bohrung Rig Drilling Process St. 200

1. Die bohrende Einheit muss zuerst Bohrlöcher, Proben nehmen und das bohrende Profilstrukturdiagramm (Histogramm) zeichnen.

2. Nachdem der Brunnen gebohrt ist und das Rohr gelegt wird, ist die Nachfüllungsmenge des Füllers 1.8-2.0 m3, und es muss sichergestellt werden, dass die Außenseite der wohlen Rohrwand mehr als 70 Millimeter ist. Das Filter-Material ist siliziumhaltiger sandiger Kiesel ohne Verunreinigungen. Zu mischen ist besser, entsprechend der KieselTeilchengröße (20-40mm). Während der Füllung werden Materialien Schicht durch Schicht manuell eingezogen. Sie wird ausschließlich verboten, um Filter-Materialien und Boden in den Brunnen mechanisch nachzufüllen. Kiesfüllungsmethode: im Allgemeinen wird verteilendes Wasser oder ruhiges Wasser für Kiesfüllung benutzt. Wenn die Füllmenge und die Höhe des Filter-Materials groß zu dem Plan unterschiedlich sind, finden Sie die Gründe, Abkommen mit ihnen richtig, heraus und notieren Sie die füllenden Ergebnisse.

3. Nach wohler Fertigstellung ist das wohle Rohr vertikal und nicht geneigt.

4. Die Polyäthylenkunststoffrohrwand des wohlen Rohres ist 8mm dick. Das wohle Rohr nimmt einen bohrenden Filter an. Das Bohrloch ist 18-20mm, und die bohrende Rate ist nicht kleiner als 25%. Das wohle Rohr wird überschnitten und das Filtersieb wird repariert. Bolzenverbindung wird für wohle Rohreinhüllung und Bohrungsφ 8mm Loch angenommen und bringt φ 10mm Schraube an. Die Masche des Filtersiebs ist Masche ungefähr 25, und das Filtersieb wird in 2 Schichten eingewickelt.

Welche Aspekte sollten wir zahlen Aufmerksamkeit in zum Bohrprozess?

Stückchen spielt eine sehr wichtige Rolle in der Bohrung der Wasserbrunnenbohrungsanlage, aber die Qualität eines Stückchen beeinflußt direkt die Leistungsfähigkeit und die Qualität der Wasserbrunnenbohrung. Deshalb im Auswahlverfahren, sollten wir die Auswahl und den Gebrauch von unterem Stückchen beachten. Wenn wir den Bohrer laufen lassen, müssen wir einige Aspekte beachten, um Produktion und Operation zu verbessern.

1. Nachdem die bohrende Struktur des Bohrers der Wasserbrunnenbohrungsanlage gebohrt ist, muss das zentrale Bohrgerät in der Zeit ersetzt werden. Zuerst muss die Lochunterseite gesäubert werden, und dann muss der Rückstand an der Lochunterseite weg durchgebrannt werden. Nachdem der Bohrer aufhört sich zu drehen, kann das Bohrgerät in der Wasserbrunnenbohrungsanlage langsam angehoben werden. Wenn die anhebende Kraft gerade genug, das Bohrgerät anzuheben ist, ist es das angebrachteste.

2. Während des Bohrprozesses wird der Bohrer der Wasserbrunnenbohrungsanlage zusammengefasst. Es ist auch notwendig, die Situation der weiteren Verfolgung des Gehäuses sorgfältig zu beobachten, fristgerecht verstehen Sie die spezifische Situation im Loch, und halten Sie das Loch sauber erforderlichenfalls. Außerdem wird der Bohrer in der Wasserbrunnenbohrungsanlage nicht durch Kraft während des Bohrprozesses ausgezogen.

3. Manchmal es gibt residuellfelsenschlacke an der Unterseite des Lochs der Wasserbrunnenbohrungsanlage, und das drehende Teil des Exzenterstückchen wird durch die Felsenschlacke gehaftet, die seinen Rückzug und Produktion beeinflußt. Diesmal ist es notwendig, Luftdruck zu transportieren, das Loch, die DTH-Hammerarbeit zu machen in einer kurzen Zeit wieder zu säubern, und das zentrale Bohrgerät dann wieder anzuheben.