Produktdetails:
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Produkt-Name: | Geologische Bohrung Rig Machine GK 200 | Art: | Geologische Ölplattform |
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Saattiefe: | 200 Meter | Bohrloch-Durchmesser: | 295mm |
Spannung: | 380V | Maß (L*W*H): | 3850*1500*2250MM |
Verwendung: | Wasser-Brunnen | Anwendung: | Wasser-Brunnenbohrung/Kern-Bohrung |
Energie-Art: | Diesel-58-65KW | Gewicht: | 550KG |
Garantie: | 12 Monate | Kundendienst: | Videounterstützung |
Markieren: | Bohrmaschine DTH,Bohrmaschine des Wasserbohrlochs |
Tragbare Untersuchungs-geologische Bohrung Rig Machine GK 200 für Beispieldas sammeln
Produkteinführung
Es ist ein leichtes, leistungsfähig, Mutifunktionsgerät der Oberflächenölplattform, die hauptsächlich angewendet wird, um Wasserbrunnen, landwirtschaftliche Bewässerungsbrunnen, geothermisches Klimaanlagenloch und andere Gebräuche von dem wohlen Loch zu bohren. Diese Ölplattform kann die unterschiedliche Schicht herein bohren. Diese Anlage nimmt den neuen Typ der hydraulischen Technologie an und bringt einen drehmomentstarker hydraulischer Drehbewegungs- und des großen DurchmessersHydrozylinder zusammen anzutreiben
Produkt-Parameter:
GK 200 Saattiefe |
200m |
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Maximales offenes Lochkaliber |
300mm |
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Endenlochkaliber |
75mm |
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Bohrstange-Durchmesser |
60mm |
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Bohrungswinkel |
90°~75° |
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Beweglicher Anschlag der Ölplattform |
300mm |
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Energie-Maschine |
Dieselmotor 22HP |
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Spindelgeschwindigkeit |
64 128 287 557 r/min |
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Spindelanschlag |
450mm |
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Max.Single-Linie Tragfähigkeit |
2400kg |
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Max.Single-Linie anhebende Geschwindigkeit |
0,41 0,82 1.64m/s |
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Wirerope Kaliber |
13mm |
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Spülpumpedetail |
Diesel-170L/min |
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Arbeitsdruck |
1.5Mpa |
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WasserEinlassrohrdurchmesser |
40mm |
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Wasserauslaufrohrdurchmesser |
30mm |
Produkt-Vorteile:
1. Mit automatischem Schaltgetriebe des Öldruckes hohe bohrende Leistungsfähigkeit.
2. zentralisierter Griff, bequeme Bedienung, sicher und zuverlässig.
3. Alle Ölplattform, die Verschiebungsbasis und der Dieselmotor (oder der Motor) sind installiert auf den gleichen Rahmen und besetzen einen kleinen Raum.
4. leichte, starke Aufspaltung, einfach sich zu bewegen, passend für Ebenen- und Gebirgsarbeit.
Warum ist die Wasserbrunnenbohrungsanlage nicht für Gebrauch in regnerische Tage passend?
Nachdem der Brunnen abgeschlossen ist, ist es notwendig, Wasser zu pumpen, um die Ergebnisse zu überprüfen. Unter normalen Umständen kann ein großer unten pumpender abgehobener Betrag erfolgt sein. Die stabile Dauer des Wasserspiegeles ist nicht kleiner als acht Stunden, und der Wasserstrom des dynamischen Wasserspiegeles des Brunnens wird gleichzeitig gemessen. Das Brunnenbohrungsprojekt stellt die glatte Entwässerung der Baustelle sicher, also wird die Regenzeit vermieden. Beim Arbeiten, bei der Ausgrabung, die Aushöhlungssteigung entsprechend den körperlichen und mechanischen Eigenschaften der Bodenschicht bestimmt wird, im Allgemeinen ist 1:1.5 und dort ein bestimmter Abstand von der Zehe der Schmutzsteigung zur oberen Eröffnung der Aushöhlung. Für große Brunnen mit Wasserzustrom von der Wellenwand, müssen das Wassereinlassloch und die umgekehrte Filterschicht der Wellenwand entsprechend den Entwurfsanforderungen vereinbart werden, und das Wassereinlassloch wird an blockiert werden während des Baus verhindert. Die Filter-Material-Einschließung am Grundwasserleiter erfüllt die Bedingungen, füllen Sie hat einen bestimmten Superaufzug nach, und der gefrorene Boden in füllt im Winter übersteigt nicht 15% nach.
Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit während des Bohrprozesses der Bohrung und der Kernbohrmaschine benötigen
Was sollten wir zahlen Aufmerksamkeit wann zur Bohrung?
1. Bei der Bohrung zu den gewöhnlichen Zeiten, bemerken viele Leute nicht den Wasserspiegelunterschied und die Schlammkonzentration, die eine schützende Rolle spielen können;
2. Es ist besser, die Bohrung zu benützen, während es heiß ist, und für eine Weile zu stoppen ist besser, nicht, bevor man die Operation fortsetzt;
3. Während des Bohrprozesses steuern Sie die bohrende Geschwindigkeit und verlangsamen Sie die Bohrung entsprechend der Bodenbeschaffenheit und anderen Bedingungen;
4. Verstärken Sie die Inspektion der Stapelposition und der Lochbildung während der Bohrung. Während der abschließenden Lochbildung überprüfen Sie die Position, den Lochdurchmesser, die Form, die Tiefe, die Ablenkung und die Bodenbeschaffenheit des Stapels an der Unterseite des Lochs. Nach der Verabschiedung der Inspektion, klar, hängen das Loch sofort, den Verstärkungskäfig und gießen Beton.