AufprallartWasserbohrgerät

Durch die vertikale Wechselbewegung des Bohrwerkzeugs wird dieBohrstelleDie Struktur ist einfach, aber es gibt kein zirkulierendes Brunnenreinigungssystem.und die Entfernung von Gesteinsresten kann nicht gleichzeitig mit der Bohrplattform durchgeführt werdenDie Bohrtiefe liegt im Allgemeinen innerhalb von 250 Metern, und einige können 500-600 Meter erreichen. Die wichtigsten Arten sind wie folgt.BohrgerätDas unterste Ende des Bohrwerkzeugs besteht aus mehreren scharfen Winkelgreifklappen, die geöffnet und geschlossen werden können.BohrwerkzeugWenn sich die Flasche unter ihrem eigenen Gewicht nach unten bewegt, öffnet sich die Flasche, und die Spitzen jeder Flasche werden in die Felschicht geschnitten, auf einem Umfang mit einem Durchmesser von etwa 1 Meter.Das Bohrwerkzeug wird mit einer Winde durch ein Stahldrahtseil angehoben.Während des Schließprozesses greifen die Grabklappen die Felsreste in den Kegelkörper und nach dem Ausheben aus dem Brunnenkopf werden die Grabklappen geöffnet, um die Felsreste zu entladen.Die Bohrtiefe des Einschlagskogens beträgt in der Regel 40-50 Meter, und die tiefste kann 100-150 Meter erreichen.
Das Schlagbohrgerät besteht aus einem Mast und seiner oberen Hebekugel, einem Drahtseil, einem Schlagmechanismus,Bohrwerkzeuge(einschließlich Bohrstange und Bohrstange), Elektromotor usw. (Abbildung 4). Während des Betriebs treibt der Elektromotor den Aufprallmechanismus durch die Getriebe,Das wiederum treibt das Stahldrahtseil an, um das Bohrwerkzeug nach vorne und nach oben und unten zu bewegen. Bei der Abwärtsbewegung wird das Gewicht des Bohrwerkzeugs selbst verwendet, um den Bohrer in die Gesteinsschicht zu schneiden und zu brechen, während er bei der Aufwärtsbewegung durch das Stahldrahtseil gezogen wird.Die Höhe des Abstiegs des Bohrwerkzeugs, auch als Schlaggröße bezeichnet, wird je nach den Gesteinsverhältnissen bestimmt, in der Regel zwischen 0,5 und 1 Meter, wobei der größere Wert für harte Gesteinsschichten verwendet wird;Die häufig verwendete Aufprallfrequenz beträgt 30-60 Mal pro Minute.. Die abgeschnittenen Felsreste können mit einem Sandabsaugzylinder aus dem Boden entfernt werden,oder ein Bohrwerkzeug, das ein Bohrgerät und einen Sandabsaugzylinder integriert, kann verwendet werden, um das Gesteinsschmutz gleichzeitig zu bohren und zu entfernen. Die geschnittenen Gesteinsschutt können direkt in den Extraktionszylinder eingespeist werden, und wenn er voll ist, kann das Bohrwerkzeug angehoben werden, um den Gesteinsschutt auszuschütten.Zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und der Bohrgeschwindigkeit des Bohrwerks, Wolframstahlpulver wird häufig am Ende des Bohrwerks abgelagert, um ein Legierungsschweißbohrwerk zu bilden.Bohrgerät
Es gibt zwei Arten: eine ist eine doppelteWasserbohrgerätmit einem Aufprallmechanismus auf Basis einer Drehbohranlage, hauptsächlich mit Drehbohrung, und bei der Begegnung mit Kiesenschichten mit Aufprallbohrung,mit einer starken Anpassungsfähigkeit an verschiedene FormationenEin anderer Typ ist eine Wasserbohranlage, die Aufprall und Rotation kombiniert, wie z. B. eine pneumatische Bohranlage mit Lochhammer.Das eingesetzte Bohrwerkzeug (Abbildung 5) besteht aus einem Zylinderbelag und einem Kolben, der sich im Zylinderbelag nach oben und unten bewegtDas untere Ende des Zylinderlackers ist mit dem Bohrgerät verbunden, und das obere Ende ist mit dem Bohrstab durch eine Gewinde verbunden.4 Megapascals, die durch den Luftkompressor bereitgestellt werden, durchläuft das Kontrollventil über dem Kolben, der Luftverteiler und der Lufteinlass unterhalb des Kolbens, wodurch der Kolben mit einer Frequenz von 700-1200 Mal pro Minute hin und her bewegt wird,die Piston häufig auf den Bohrer treffen, um seine Fähigkeit zu verbessern, in Felsformationen zu bohrenGleichzeitig dreht sich das Bohrwerkzeug mit einer niedrigeren Drehzahl von 35 bis 60 Umdrehungen pro Minute.Kühlung der Bohrstelle und das Tragen der Felsreste am Boden des Lochs aus dem BohrkopfDie Struktur des rotierenden und zirkulierenden Bohrungsbauteils ist im Grunde die gleiche wie die der Drehbohranlage, die Druckluft zur Bohrung der Bohrungen verwendet.und die verwendeten Bohrmaschinen sind Wolframkarbid-Kugelzahnbohrmaschinen oder RollbohrmaschinenDie Pneumatik in den Lochhammer.Bohrgerätkann für die Bohrung tiefer Bohrlöcher in harten Gesteinsformationen verwendet werden, wobei die Bohrgeschwindigkeit hoch ist, die mit zunehmender Bohrtiefe nicht abnimmt, und das gebohrte Bohrloch relativ gerade ist.
Um sich an die Anforderungen der Bohrungen in verschiedenen Formationen anzupassen und die Bohreffizienz zu verbessern,Wasserbohranlagen entwickeln sich zu Mehrzweckbohranlagen mit voll hydraulischer Übertragung und Steuerung: d. h. einBohrgerätist mit mehreren Ausrüstungen und Zubehör ausgestattet und kann verschiedene Bohrmethoden wie Schlag-, Dreh- und Lochhammer verwenden;und Vorwärts-/Rückwärtszirkulationsspülung können ebenfalls verwendet werden.